一、安全生产
安全生产的基本方针
“安全第一，预防为主”是我国的安全生产基本方针，是国家对安全生产工作所提出的总的要求和原则。2002年11月1日起开始实施的《安全生产法》中，又对这个方针进一步予以明确。安全生产基本方针主要体现两个含义：在生产经营活动中必须把安全放在第一位；安全生产必须强调预防为主。
特种作业人员要持证上岗
特种作业是指容易发生人员伤亡事故，对操作者本人、他人及周围设施的安全可能造成重大危害的作业。特种作业人员必须持证上岗。
特种作业的范围
特种作业包括：
（1）电工作业，含发电、送电、变电、配电工等。
（2）金属焊接、切割作业，含焊接工、切割工。
（3）起重机械（含电梯）作业，含司机、司索工、安全与维修工等。
（4）企业内机动车辆驾驶。
（5）登高架设作业，含2米以上登高、拆除、维修工等。                                 
（6）锅炉作业（含水质化验），含承压锅炉的水质化验工。
（7）压力容器作业，含大型空气压缩机操作工等。
（8）制冷作业，含制冷设备安装、操作、维修工。
（9）爆破作业，含地面工程爆破、井下爆破工。
（10）矿山通风作业，含主扇风机操作工、测风测尘工等。
（11）矿山排水作业，含矿井主排水泵工、尾矿坝作业工。
（12）矿山安全检查作业。
（13）矿山提升运输作业，含信号工，拥罐（把钩）工等。
（14）采掘（剥）作业。
（15）矿山救护作业。
（16）危险物品作业，含危险化学品、民用爆炸口、放射性物品的操作、运输押运工和储存保管员。
（17）经国家安全生产监督管理局批准的其他作业。
国家有关部门还将客运索道和大型游乐设施的作业列为特种设备作业。
特种作业人员必须具备的基本条件
特种作业人员必须具备的基本条件：
（1）年满18周岁。
（2）身体健康，无妨碍从事相应工种作业的疾病和生理缺陷。
（3）初中（含初中）以上文化程度，具备相应工种的安全技术知识，参加国家规定的技术理论和实际操作考核并成绩合格。
（4）符合相应工作作业特点需要的其他条件。
按照《安全生产法》和《关于特种作业人员安全技术培训考核工作的意见》等有关规定，特种作业人员必须接受与本工种相适应的、专门的安全技术培训，经安全技术理论考核和实际操作技能考核合格，取得特种作业操作证后方可上岗作业；未经培训或培训考核不合格者，不得上岗作业。
有限空间作业
有限空间是指封闭或部分封闭，进出口较为狭窄有限，未被设计为固定工作场所，自然通风不良，易造成有毒有害、易燃易爆物质积聚或氧含量不足的空间。
（一）有限空间作业主要存在以下危害：
(1)中毒危害：有限空间容易积聚高浓度的有毒有害物质。有毒有害物质可以是原来就存在于有限空间内的，也可以是作业过程中逐渐积聚的。
(2)缺氧危害：空气中氧浓度过低会引起缺氧。
(3)燃爆危害：空气中存在易燃、易爆物质，浓度过高遇火会引起爆炸或燃烧。
(4)其他危害：其他任何威胁生命或健康的环境条件。如坠落、溺水、物体打击、电击等。
（二）有限空间作业危害有什么特点？
（1）可导致死亡，属高风险作业。
（2）有限空间存在的危害，大多数情况下是完全可以预防的。如加强培训教育，完善各项管理制度，严格执行操作规程，配备必要的个人防护用品和应急抢险设备等。
（3）发生的地点形式多样化。如船舱、贮罐、管道、地下室、地窖、污水池(井)、沼气池、化粪池、下水道、发酵池等。
（4）一些危害具有隐蔽性并难以探测。
（5）可能多种危害共同存在。如有限空间存在硫化氢危害的同时，还存在缺氧危害。
（6）某些环境下具有突发性。如开始进入有限空间检测时没有危害，但是在作业过程中突然涌出大量的有毒气体，造成急性中毒。
（三）有限空间作业应采取哪些措施？
(1)进入作业现场前，要详细了解现场情况和以往事故情况，并有针对性地准备检测与防护器材；
(2)进入作业现场后，首先对有限空间进行氧气、可燃气、硫化氢、一氧化碳等气体检测，确认安全后方可进入；
(3)对作业面可能存在的电、高/低温及危害物质进行有效隔离；
(4)通风换气；
(5)进入有限空间时应佩戴隔离式空气呼吸器或佩带氧气报警器和正确的过滤式空气呼吸器；
(6)进入有限空间时应佩带有效的通讯工具，系安全绳。
(7)配备监护员和应急救援人员。
(8)严格安全管理，落实作业许可。
机械加工安全
机械加工一般有机床加工，冲压加工和木材机械加工等，为保证机械加工安全，应做到以下几点：
（1）工作前要穿好紧身工作服，袖口不要敞开，长发要盘入工作帽内，操作旋转设备时不能戴手套。
（2）设备的布局要合理，便于操作、清理、维修和检查。电气装置必须符合电气安全要求。转动机械的各种皮带轮、齿轮、链轮、锟轮必须有安全可靠的防护装置。冲压机应有护手、联锁防护装置。
（3）严格遵守安全技术操作规程，及时搞好设备的三级保养。开车前要按规定润滑设备各个部位，还要手动试运转，确认空车运转正常后，再开始工作。一旦发现设备有异常噪音、震动、过热、移动阻滞、精度不良以及漏电等问题，应立即停车检修，防止发生人身或设备事故。
（4）各类机械设备的刀具要按规定选用，保证完好，装夹要牢固可靠，防止刀具折断飞出伤人。
（5）各类切屑应用钩子等专用工具清除、放好，不能用手去抓，防止切屑的利边割手伤人；缠到或粘到工件上的切屑应在停车后清除。运转时清除会飞溅伤人，甚至会把手卷入。
（6）装夹完工件后，应将各种工具、量具放在规定的工具箱内，不要随手放在工作台或主轴变速箱上，防止振动掉落或卡在设备中，造成事故。
（7）暂不使用的机床其他部位，应停放在适当位置并锁紧，各手柄应在空挡位置，避免误启动或与工件相撞。
（8）工作完成后，要切断各动力电源，将设备擦拭干净，工件摆放整齐，场地清扫干净，润滑各部位及导轨后，关上工作灯，才能离开工作场地。
安全使用电气设备
使用电气设备的安全常识：
（1）必须严格按照安全操作规程操作。
（2）每次使用电气设备前先试运行一下，检查是否有“电火花”等异常情况出现。若发现问题，要找专职维修人员检修，直到排除故障后才能操作。
（3）不要触摸挂有“禁止合闸”、“维修中”等标牌的电气设备。这些设备处在不正常的状态中，很有可能带电或者有人检修，直接触摸对自己和他人都可能带来危险。
（4）使用电气设备或在电源周围工作时，必须使用个体防护用品。如戴绝缘手套，穿保护性或绝缘性的围裙及鞋。
建筑施工安全
建筑施工具有劳动密集性大，露天及高处作业多，手工操作多，繁重体力劳动多、临时设施多等特点，且受自然环境影响大，所以不安全因素多，为了切实保障建筑施工安全，要认真落实好十项安全措施：
（1）按规定使用安全“三宝”：即安全带、安全帽、安全网。
（2）机械设备防护装置一定要齐全有效。
（3）塔吊等垂直起重设备必须有限位保险装置，不准“带病”运转，不准超负荷作业，不准在运转中维修保养。
（4）架设电线线路必须符合建筑施工现场安全用电规范，做到“三级配电、二级保护”。
（5）电动机械和电动手持工具要设置漏电保护装置。
（6）脚手架材质及脚手架的搭设必须符合规程要求。
（7）各种缆风绳及其设备必须符合规程要求。
（8）在建筑工程的楼梯口、电梯井口预留洞口、通道口、必须有警示和防护装置。
（9）严禁赤脚或穿高跟鞋、拖鞋进入施工现场。
（10）施工现场的悬崖、陡坡等危险地区应有警戒标志，夜间要设红灯示警。